注塑机的机械安全与防护
2015-02-11 20:22:44
来源:本站
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注塑机作为塑料成型机发展中的龙头机器，是现在增长最快、产量最多、应用最为广泛的机种，为塑料产品的生产和广泛应用发挥了重要的作用。注塑机是按照一定的控制系统而执行各种动作的机械，其运行过程中的安全问题成为应用中关注的重点。再加上注塑机的长时间运行，其维护工作也变的十分重要。因此应当加强对注塑机的安全和维护方面的工作，保证其良好的工作性能。
随着我国机械工业的快速发展，对于其安全和维护都提出了越来越高的要求，注塑机在塑料的成型过程中发挥着重要的作用，其生产的产品具有一致性好、形状复杂、生产效率高以及耗能低等方面的特点，具有良好的市场前景。注塑机由于运行时间比较长，其安全和维护工作也就显得更加重要。国外已经对注塑机的安全设定了一定的标准，例如美国的SPI标准，欧洲CE标准，而我国大部分厂家采用的是国际的ISO标准、IEC或者美国的EN标准。
注塑机主要是由机械部分、液压部分和电气部分组成，其中机械部分主要由调模结构、锁模结构、注射部分组成；液压部分主要是由液压站和控制油路的阀门组成；电气部分是注塑机的控制部分，它能够控制注塑机完成各种动作，使机械部分能够按照预定的程序完成对压力、速度、位移等转变等。控制部分和液压部分的协同结合，可以对注塑机的动作进行精确的控制。随着信息技术的不断进步，现在大部分注塑机都安装有计算机监控装置，部分注塑机还安装有故障诊断装置、模具低压保护装置、电子函数分析仪以及自动上料装置等，通过它们的相互配合，可以注塑机实现完美的操作。
对于注塑机来说，随着其自动化水平越来越高，对于其机械的安全操作和维护的要求也越来越高。对于操作者来说，首先要进行全面的培训，熟悉和掌握注塑机的各个部分的功能，能够实现安全和正确的操作，保证注塑机的运行中的安全。同时，对于注塑机的维护来说，应由专业的维护人员对注塑机的液压和电气等部分进行检修，对各种线路的连接进行检查，特别是对注塑机的电加热部分，例如加热圈进行定期检查。
注塑机运行过程中的安全和维护分析
注塑机是随着塑料工业的发展而出现的，注塑机在发展的初期是按照金属铸机的原理来设计的。随着电气技术和液压技术的进步，注塑机的工艺和结构也发生了明显的改变。特别是随着电子信息专业的发展，计算机控制、集成电路等先进的技术都应用到了注塑机的控制系统中。不仅提高了注塑机在运行过程中的稳定性，同时也提高了注塑机的安全性。
注塑机在运行过程中都有一定的安全防护措施，如注塑机锁模安全防护等。锁模保护装置的目的是在保护装置发生作用时可以阻挡注塑机动板向定板异常移动。注塑机锁模安全保护装置主要有机械、液压和电气三种，其中机械保护就是在注塑机出现异常动作的时候，通过内部的机械装置进行有效的阻挡，产生安全保护。注塑机在安全运行的情况下，其前安全门是关上的，机械能够进行锁模，当发生异常情况的时候，机械锁挡板处于阻挡位置，出现了异常锁模动作。在运行过程中可能发生挡块丢失或者被卡住的现象，当档杆为半牙型的时候当档杆异常转动的时候，会因为其阻挡面积减少而失效，当档杆为全牙型时，开模的时候会因为挡块落在无牙部位或者档杆牙顶而导致保护失效。
液压保护是增加了一个液压油阀作为一个开关，当液压油阀没有打开的时候，液压回路会断开。通过增加了一个液压油阀可以发展因为锁模异常而产生的异常动作，增加了注塑机运行的安全。在实际应用中存在机械液压联动保护和电气液压联动保护，其中机械液压联动是在安全门关闭的时候通过安全机械门的作用或者传动杆施加的机械力传递给液压开关阀而使液压回路中断。电气液压联动保护是指在锁模状态下，电脑给液压开关阀发出信号，并且和前安全门中的开关触点连接起来输送给液压开关阀，液压开关阀在信号接通后会给电脑输入一个开关信号。当电脑检测到此信号后，输出锁模信号，增加了注塑机在液压和电气方面的保护系数。在应用的过程中由于传动杆卡住或者松动，开关阀的位移检查异常或者液压开关阀卡住都导致运行异常，外部线路短路都会导致开关阀异常失去了其保护功能。电气液压联动保护装置是通过电气信号来控制液压开关阀的，所以不如机械力直接控制开关阀的通断可靠，但是它也增加了额外的保护性。
对于注塑机来说，其作为机械设备在运行的过程中存在一定的危险。在其使用寿命的期限内，应当重视和加强其运行过程中的安全问题和维护，保证其正常安全工作。为企业创造经济效益，减少其运行过程中对人员和企业造成损害。
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